吸附浓缩+催化燃烧废气净化系统-山东巴威环境工程有限公司

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吸附浓缩+催化燃烧废气净化系统

点击:1,343 次  来源:巴威环境 时间:09-03

一、吸附浓缩+催化燃烧废气净化系统技术背景
工业的迅猛发展,在促进经济发展之余,随之也带来了众多的环境污染问题,其中空气污染问题由于波及面广而尤其受到人们的关注。空气中存在的气态有害物质的形态种类各异,其中有一部分挥发性有机化合物(VOC),主要来自溶剂的生产或使用过程,如化工行业的橡胶、塑料的生产加工过程以及行业的喷涂、金属清洗过程。这些挥发性有机气体大多具有毒性,会对人体健康产生诸多损害,轻则刺激人的眼睛以及呼吸系统,重则引起中毒;长期处于这种VOC气体的环境中,还有致病的风险。有些为人们所熟知VOC的化合物对人体的健康极其有害。目前VOC已经成为一个全球性问题,其污染治理刻不容缓。
二、吸附浓缩+催化燃烧废气净化系统原理
采用有机废气吸附脱附一体机,集废气预处理器、吸附、脱附、新风换热、催化燃烧、引风系统多种工序于一体。在吸附风机的作用下,废气首先进入前置过滤箱体,将废气中的颗粒物过滤,阻截。由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体(中间设有旁路保温隔层,在有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放)。通过吸附层吸附净化有机废气,吸附层上方设置催化燃烧装置,当吸附层接近饱和时,PLC控制器自动关闭进气阀门,开启催化燃烧进气阀门、催化燃烧电加热器。从外部进入系统的新鲜空气,在脱附风机的作用下经节能装置加热至**温度后进入活性炭吸附层进行脱附,脱附后的气体进入催化燃烧器,在催化剂作用下氧化反应为CO2和H2O等物质;燃烧后的气体由排气口排出,产物无二次污染。
自动控制系统的信号检测器设置于出气口处,对出气口的废气浓度进行自动检测,并将浓度数据传输给PLC控制器,PLC控制器根据传输数据发出控制指令,控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为保证生产的连续运行,设有两套吸附脱附装置交替使用。
三、吸附浓缩+催化燃烧废气净化系统优势
(1)采用新风换热系统进行换热,具有换热面积大、传热系数高等特点,有效避免排气能源的浪费,减少脱附新风所需热量;
(2)两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换;脱附的同时进行吸附,保证生产的连续运行;
(3)采用贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体,具有比表面积大、压力降低、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点;
(4)该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃,低于直接燃烧温度800℃,能耗降低。

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